时间: 2024-04-25 20:48:30 | 作者: 电机
】2019年4月14日，在CMT2019开幕前一天，展会主办方中国机床工具工业协会在京成功举办了“2019机床制造业CEO论坛”。论坛由中国机床工具工业协会当值理事长张志刚先生担当主持，中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋先生为论坛致辞，美国制造技术协会(AMT)会长道格拉斯K武德先生、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红先生、德国机床制造商协会(VDW)研发和技术主管亚历山大布鲁斯博士、四川普什宁江机床有限公司总经理姜华先生、日本机床制造商协会(JMTBA)技术部专家辻知成先生发表主题演讲，侧重在相互连通、智能制造和融合共赢等方向与参会代表进行深入探讨。本文是陈吉红先生的演讲内容摘录，供业界参考。
数字控制机床是工业界的工作母机，数控系统是机床的大脑。目前在国家专项的支持下，华中数控在数控系统的可靠性、功能及性能、电机测试、规模化生产条件等方面迈上了一个大的台阶。特别是近年来，瞄着国外先进数控系统研制的型和标准型数控系统，重点围绕着数控系统耐用、能用、好用、巧用等方面，解决了功能、性能、可靠性及智能化的一些瓶颈，取得了一系列技术上的突破，研制了华中8型系列数控系统。近年来，华中数控为国防军工、汽车、航空等重要行业配套了上千台数控机床的系统，包括各种五轴，尤其在对加工高速、高精要求比较高的3C行业配套中取得了很好的业绩。
2018年，华中数控推出了华中9型概念机，并在本届展会展出其工业样机。期待华中数控研制的基于嵌入式AI芯片智能硬件平台的智能数控系统工业样机，及融合新一代人工智能的智能应用APP，为行业带来新的启迪。
人机一体化智能系统是“中国制造2025”的主攻方向，也是“互联网+制造”的制高点，“中国制造2025”和“德国工业4.0”不约而同地把目光都聚焦到了智能制造。与传统制造系统相比，智能制造系统本质的变化是在人和物理系统之间增加了信息系统(Cyber System)。人的部分感知、分析、决策功能向信息系统复制迁移，人进而能够最终靠信息系统来控制物理系统，以代替人类完成更多的体力劳动。
新世纪以来，移动互联、超级计算、大数据、云计算、物联网等新一代信息技术日新月异、快速的提升，形成了群体性跨越。这些技术进步，集中汇聚在新一代人工智能技术的战略性突破。
新一代智能机床即在大数据、云计算的基础上运用人工智能技术，可以在一定程度上完成自主感知、自主学习，能够形成知识，进而能应用知识进行自主决策、自主执行，进行、、可靠、低耗的加工。本质的特征是具备了认知和学习的能力，具备了生成知识和更好地运用知识的能力，实现了跨跃。
2017年7月，我国发布了《新一代AI发展规划》，新一代人工智能技术与先进制造技术的深层次地融合，形成了新一代智能制造技术，成为了新一轮工业革命的核心驱动力。
通过对GE发动机的健康保障技术、德国工业4.0、美国的CPS的跟踪研究，基于数字控制机床内部电控大数据，华中数控在高同步NCUC2.0现场总线、指令域示波器等方面做了深入探索，构建了数字控制机床的数字双胞胎。
2016年，由中国机床工具工业协会牵头组织创立了中国数字控制机床互联通讯协议标准联盟，整合了行业内优势企业和研究机构的技术资源，围绕智能制造需求，制定具有领先水平的数字控制机床互联通讯协议标准NC-LINK，并对其加以验证、推广。通过标准的服务和支撑，指导国内的机床制造厂商建立机床互联机制，搭建数字控制机床互联通讯应用平台，为“中国智造”提供技术平台，将有力提升中国数字控制机床的竞争力。
加快新一代人工智能技术与数控机床融合应用，将为数控机床产业带来新的变革。这将是中国机床行业“换道超车”，终实现从“跟跑”到“领跑”的重大机遇。
(原标题：2019CEO论坛 陈吉红：新一代智能数控系统(iNC)与智能机床(iMT))（来源：中国机床工具工业协会cmtba）
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